磁性材料
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Parylene適用于磁性材料之優點
☆ 防鹽霧，防氧化，防潮濕三防性能良好 ☆ 無固化熱應力 ☆ 不影響磁性能 ☆ 近同行，對復雜形狀適應性好 ☆ 可填充微孔、縫隙 ☆ 無針孔及“砂眼”等涂裝缺陷 ☆ 超薄、強絕緣涂層，5微米涂層即可滿足上千伏電壓沖擊 ☆ 微米級涂層厚度均勻可控 ☆ 大大節省磁環繞線空間 ☆ 可增加磁體強度，適用于釤鈷等材料
Parylene良好的物理與電學性能與無應力的應用工藝相結合，使它可用于釹鐵硼、鐵氧體、釤鈷等磁性材料的絕緣防護，特別是傳統的材料不能滿足特定要求的一些場合。
涂敷過程在真空下進行，稱它為蒸汽沉積聚合（VDP）,作為一種涂敷技術，VDP提供了可靠的先進性，明顯要由于刷涂，浸涂，噴涂等其它涂敷技術。它的先進性主要來源于它是由氣相單體直接形成固體涂層而沒有一個液態的中間過度階段。因此在傳統方法中由于表面張力而引起的從棱刃處流淌到低的溝槽里積料的現象它不會發生。Parylene涂層是從基材的表面向外“生長”，形成一個均勻厚度的敷形涂層，好多試驗證明這種涂敷處理涂層厚度在1微米以下時也是無針孔的。
Parylene涂層是在室溫下在元件上自發形成的，不需要經升溫固化過程，不需要對基材施加室溫以上的溫度和更多的時間來讓膜生長。由于這種聚合物是自發的不需要催化劑。 促進聚合的催化劑通常是離子或離子化合物，固化后它們會多少殘留一些在涂層里。這些殘留的物質能參與電荷的遷移，在一定程度上影響涂層的電性能。又由于Parylene涂層是在室溫下形成的，因此可以防止主要因室溫和固化溫度變化不同由熱膨脹引起的應力問題。
除了這些內在的性質以外Parylene類涂層有良好的電性能，它有良好的節電性能-低的介質損耗和高的介電強度，同時它還具有優良的機械性能，有高的機械強度和低的摩擦系數，這二者的結合使Parylene成為對小型繞線傷害元件能適用的絕緣層。細銅線的絕緣漆在嚴格的繞線操作時會被損壞，尤其是對較小的環形和圓筒形器件需要用一個涂層，它不僅能提供絕緣而且也能消除摩擦引起的繞線時對線的損傷。Parylene高的絕緣強度和它的干膜潤滑性能使它能適合于這種應用。
在適用NYLON（尼龍）或PTFE（聚四氟乙烯）涂層時由于增加了這些涂層繞線窗空間減小了，同時由于表面張力使涂層在棱刃和角邊處很薄對防摩擦作用不大。Parylene涂層較薄且厚度均勻使繞線器件能保持相對大的繞線窗，這種隨之伴有的大繞線空間使它可用作有較好性能的有涂層產品。 Parylene也被用于用傳統材料會“有包容物”傷害的元件，和用于小型鐵氧體變壓器和電壓器，由于與傳統的浸漬方法不同，Parylene也不會出現象傳統浸漆時遇到的磁致伸縮或滲透性問題。 繞線窗對小型動子、定子組件是非常重要的，通常粘結鎳鐵疊片組件用環氧樹脂或聚四氟乙烯材料涂敷是很困難的。因為它有復雜的形狀和涂層材料會在小的繞線孔內停留，同樣由于表面張力很小的涂層留在尖銳的外角上，也會使繞線時產生極大的摩擦力。而均勻一致的Parylene能保留這些小窗孔，并在外角保證有足夠的涂層厚度以對繞線提供防護。
用一種膠帶在繞線和金屬元件間作絕緣是一種傳統的工藝，然而當元件很小時，使用膠帶就很困難。用Parylene涂層能夠消除有缺陷元件，并提高元件的電性能。一個很好的例子就是很小的圓筒形磁芯在一些助聽器中作為“PICK-UP”（拾音）線圈。
近年來磁性材料的發展出現了燒結和粘結釹鐵硼元件，它可制成很小的形狀，使用Parylene涂敷工藝具有很突出的優越性。小型釹鐵硼磁性器件是易碎的，添加Parylene涂層另一個優點是還可增加強度，釹鐵硼材料對來自大氣中的潮濕產生的腐蝕也是很敏感的，Parylene極低的水汽透過率還提供了良好的防潮抗腐蝕防護。
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